horký ohřívač

Stručný popis:

Vysoká pec je druh topného zařízení s vysokou účinností a úsporou energie. Rychlost ohřevu je rychlá a od ohřevu do normálního provozu trvá jen 20 minut. Vysoký stupeň automatizace, teplota větru může být libovolně nastavena v rámci jmenovitého rozsahu Horký vzduch je stabilní a přesnost regulace teploty může být v rozmezí ± 5 °. Bezpečné a spolehlivé, úplné bezpečnostní zařízení.


Detail produktu

FAQ

Štítky produktu

Detail produktu:
1. Těleso horkovzdušné pece a ovládání celé sady zařízení jsou navrženy a vyrobeny sami, což může zajistit koordinaci mezi různými součástmi a snížit poruchu způsobenou nekoordinací každé části. I když dojde k poruše, lze ji vyřešit nejrychlejší rychlostí.
2. Horkovzdušná pec přijímá typ přímého míchání, který má nejvyšší míru využití tepla, může získat vyšší teplotu, rychle generovat horký vzduch, snadno se udržovat, zlepšit účinnost výroby a ušetřit náklady.
3. tvar těla spalovací komory pro uzavřenou válcovou celou ocelovou konstrukci, návrhová teplota 1100 °, pomocí vlastního štítového modulu obložení z hliníkových silikátových vláken, může účinně zaručit stabilitu spalování plynu a rychlost hoření, může snížit teplotu pece a ochranu spalovací komora může vyhovět potřebám spalování, tepelné izolace, konzervace tepla, teploty vnějšího povrchu horkovzdušných kamen na přibližně 60 ° C a nevyžaduje pec a údržbu, i když častá komora pece nebo pece také často spouští nezjistí zlomenina žáruvzdorného materiálu, zaručte normální práci zařízení za různých podmínek.
4. Přiměřená konfigurace přístupového otvoru a pozorovacího otvoru na tělese pece, flexibilní otevírání a těsné uzavírání konstrukce konstrukce, omezují fenomén přetékání plynu z pece a vdechování studeného vzduchu.
5. Ústa v nevýbušném provedení je navržena na tělese pece, aby se zabránilo poškození tělesa pece v případě nehody a prodloužila se životnost zařízení.

initpintu_副本

Výhody vybavení:
1. V dnešní době většina pecních procesů vyžaduje, aby se pec často zahřívala a ochladila, a neustálá změna teploty způsobí odpařování vody v šamotové cihle, smrštění stěny šamotové cihly, usazování, praskliny nebo dokonce zlomení ostění, což má za následek špatný tepelně izolační výkon a krátká životnost pece.
2. Stěnová konstrukce z cihelného zdiva ztěžuje opravu pece. Demolice a předávání šamotů, dlouhý stavební cyklus, vysoké náklady na údržbu.
3. Modul z keramických vláken jako nový typ izolačního materiálu na ochranu životního prostředí, modul z keramických vláken je velmi stabilní v tepelném odporu, lze použít v rozsahu -40 ℃ ~ 1430 ℃, tepelný odpor, tepelná izolační vrstva nepraská, Nespadejte, nehořte a kyselin, zásad, olejů a jiných vynikajících chemických stabilit.
4. Vlastnosti modulů z keramických vláken se odrážejí hlavně v následujících aspektech:
1) Nízká tepelná kapacita, nízká tepelná vodivost.
2) Vynikající tepelná stabilita, pevnost v tahu a chemická stabilita.
3) Dobrá tepelná stabilita a odolnost proti tepelným šokům.
4) Snížení hluku a absorpce zvuku, rovnoměrná tloušťka, lze přímo použít pro tepelnou izolaci v peci, snadno se instaluje a používá.
5. V minulosti se obyčejné staré vláknové moduly používaly hlavně v žíhacích pecích s nízkým průtokem spalin, protože odpor běžných vláknových modulů proti větru je pouze 15-18 m / s a ​​průtok v normálních vysokých pecích může dosáhnout 30-35 m / s. Proto se staré vláknové moduly nepoužívají ve vysokých pecích na spaliny.

initpintu_副本1

Naše služba:
1. Záruční doba kvality: Jednoletá záruka na hlavní reaktor pyrolýzních strojů a celoživotní údržba kompletní sady strojů.
2.Naše společnost odesílá techniky pro instalaci a uvedení do provozu na místě kupujícího, včetně školení dovedností pracovníků kupujícího v provozu, údržbě atd.
3. Uspořádání dodávky kupujícímu podle dílny a pozemku kupujícího, informací o stavebních pracích, provozních příruček atd.
4. Za škody způsobené uživateli poskytuje naše společnost díly a příslušenství s nákladovou cenou.
5. Naše továrna dodává klientům opotřebitelné díly s nákladovou cenou.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Sem napište svoji zprávu a pošlete nám ji

    Související produkty

    • Waste Plastic Pyrolysis Plant

      Závod na pyrolýzu plastových odpadů

      Detail produktu: Systém předúpravy (poskytnutý zákazníkem) Poté, co jsou odpadní plasty dehydratovány, sušeny, drceny a dalšími procesy, mohou získat vhodnou velikost. Dávkovací systém Předupravené odpadní plasty jsou transportovány do přechodového koše. Kontinuální pyrolýzní systém Odpadní plasty se kontinuálně přivádějí do pyrolýzního reaktoru přes dávkovač pro pyrolýzu. Topný systém Palivo topného zařízení využívá hlavně nekondenzovatelný hořlavý plyn produkovaný pyrolýzou odpadu ...

    • Oilsludge Pyrolysis Plant

      Závod na pyrolýzu ropných kalů

      Detail produktu: Kontinuální dělící krakovací pec, známá také jako krakovací pec typu U, je určena pro kal z ropného kalu z ropného písku a čistírny odpadních vod, hlavní pec je rozdělena na dvě části: suchá pec, karbonizační pec. Materiál nejprve vstupuje do sušicí pece, předběžného sušení, odpařování obsahu vody a poté vstupuje do krakování karbonizační pece, srážení obsahu oleje a poté standardního vypouštění zbytku, aby se dosáhlo kontinuálního ...

    • Batch Type Waste Tire Pyrolysis Plant

      Závod na pyrolýzu odpadních pneumatik

      1. Plně otevřete dvířka: pohodlné a rychlé nakládání, rychlé chlazení, pohodlné a rychlé vysunutí. 2. Důkladné chlazení kondenzátoru, vysoký výkon oleje, dobrá kvalita oleje, dlouhá životnost a snadné čištění. 3. Původní odsiřování ve vodním režimu a odstraňování prachu: Může účinně odstraňovat kyselý plyn a prach a splňovat příslušné národní normy. 4. Odstraňování vodního kamene ve středu dveří pece: vzduchotěsné, automatické odvádění vody, čisté a bezprašné, úspora času. 5. Bezpečnost: automat ...

    • Continuous Waste Tire Pyrolysis Plant

      Závod na pyrolýzu pneumatik na nepřetržitý odpad

      Budou roztříštěny fragmenty pneumatiky za pásovým dopravníkem, pásovým měřítkem, šnekovým dopravníkem atd. Na podtlak v systému kontinuální pyrolýzy prostřednictvím pyrolýzy, v systému po reakční teplotě plynné fáze 450-550 ° za podmínek vakuové rychlé pyrolýzy reakce, generování pyrolýzního oleje, sazí, pyrolýzního drátu a hořlavého plynu, hořlavého plynu oddělením jednotky na regeneraci oleje a plynu po vstupu do spalovacího zařízení pro vysokou produkci, pro celou výrobu ...