produkty

  • Waste Plastic Pyrolysis Plant

    Závod na pyrolýzu plastových odpadů

    Slouží k využití zdrojů odpadních plastů. Důkladným rozkladem vysokomolekulárních polymerů v odpadních plastových produktech se vracejí do stavu malých molekul nebo monomerů za účelem výroby topného oleje a pevných paliv. Za předpokladu bezpečnosti, ochrany životního prostředí a nepřetržitého a stabilního provozu je recyklace, neškodnost a redukce odpadních plastů. Výrobní linka na pyrolýzu plastových produktů společnosti používá speciální kompozitní katalyzátor a speciální kompozitní dechlorační činidlo k včasnému odstranění kyselých plynů, jako je chlorovodík, vznikajících krakováním PVC, což prodlužuje životnost zařízení.
  • Continuous Waste Tire Pyrolysis Plant

    Závod na pyrolýzu pneumatik na nepřetržitý odpad

    Budou roztříštěny fragmenty pneumatiky za pásovým dopravníkem, pásovým měřítkem, šnekovým dopravníkem atd. Na podtlak v systému kontinuální pyrolýzy prostřednictvím pyrolýzy, v systému po reakční teplotě plynné fáze 450-550 ° za podmínek vakuové rychlé pyrolýzy reakce, generování pyrolýzního oleje, sazí, pyrolýzního drátu a hořlavého plynu, hořlavého plynu oddělením jednotky na regeneraci oleje a plynu po vstupu do spalovací komory, aby celý výrobní systém zajišťoval reakční teplo, dosáhl soběstačnosti v energii;
  • Waste Tire Crushing Equipment

    Zařízení na drcení pneumatik na odpad

    Výrobní linka na zpracování odpadních pneumatik je rozsáhlá kompletní sada zařízení, která zcela odděluje tři hlavní suroviny obsažené v pneumatice: gumu, ocelový drát a vlákno při pokojové teplotě a provádí 100% recyklaci. Výrobní linka na zpracování odpadních pneumatik může recyklovat pneumatiky v rozmezí průměrů 400 - 3000 mm podle požadavků zákazníka, se silnou použitelností, výstupní velikost lze ovládat v rozmezí 5 - 100 mm a výkon může dosáhnout 200 - 10 000 kg / h . Výrobní linka běží při pokojové teplotě a nezpůsobí sekundární znečištění životního prostředí. Výrobní linka využívá řídicí systém PLC, který se snadno ovládá a udržuje, s nízkou spotřebou energie a dlouhou životností.
  • burner

    hořák

    Hořák kotle označuje hořák kotle, hořák kotle na palivo a plyn je nejdůležitější podpůrné pomocné zařízení, hořák kotle se dělí hlavně na hořák na palivo a plynový hořák a dvojitý palivový hořák, včetně hořáku lze rozdělit na hořák na lehký olej a hořák na těžký olej, lehký olej se týká hlavně nafty, těžký olej se týká benzinu na těžbu oleje, motorová nafta po zbytku těžkého oleje; Plynové hořáky lze rozdělit na hořáky na zemní plyn, městské plynové hořáky, LPG hořáky a bioplynové hořáky.
  • hot blast heater

    horký ohřívač

    Horká pec je druh topného zařízení s vysokou účinností a úsporou energie. Rychlost ohřevu je rychlá a od zahřátí do normálního provozu trvá jen 20 minut. Vysoký stupeň automatizace, teplota větru může být libovolně nastavena v rámci jmenovitého rozsahu Horký vzduch je stabilní a přesnost regulace teploty může být v rozmezí ± 5 °. Bezpečné a spolehlivé, úplné bezpečnostní zařízení.
  • Waste Plastic Crushing Equipment

    Zařízení na drcení plastového odpadu

    Plastový drtič se široce používá při recyklaci odpadního plastu a tovární plastový šrot recyklace výkonu motoru plastového drtiče mezi 3,5 a 150 kilowattů, rychlost řezacího válce je obecně mezi 150 a 500 ot./min, struktura má tangenciální posuv, horní podávací body; Nůž válec se liší od plného nože a dutého nože.
  • Carbon Black Grinding Equipment

    Zařízení na broušení sazí

    Materiál drtičem čelistí rozbitý, působením korečkového elevátoru, byl odeslán do skladovacího zásobníku, poté prostřednictvím elektromagnetického vibračního podavače dodá materiál rovnoměrně a řádně do mlýnu Raymond pro mletí, poté, co mlecí prášek za působení dmychadla vyhodí třídění stroj, po oddělení materiálu z potrubí na velký cyklon, aby sbíral prášek, později na výstupu z vypouštěcího ústí, aby dokončil proces mletí sazí.
  • Distillation Equipment

    Destilační zařízení

    Pyrolýzní olej vyrobený z odpadního plastu a odpadní pneumatiky se znovu destiluje. Hlavní technický index může dosáhnout standardu 0 # nebo -10 # motorové nafty a lze jej použít místo druhého. Cena může být také zvýšena o 230 USD za tunu než ropa.
  • Oilsludge Pyrolysis Plant

    Závod na pyrolýzu ropných kalů

    Používá se k redukci, neškodnému zpracování a využití zdrojů kalu k realizaci sanace půdy. Oddělením vody a organických látek v kalu z půdy je obsah minerálního oleje v pevném produktu po úpravě krakováním menší než 0,05%. Za předpokladu bezpečnosti, ochrany životního prostředí a nepřetržitého a stabilního provozu je redukce kalu, neškodné zacházení a využívání zdrojů.
  • Domestic waste pyrolysis plant

    Zařízení na pyrolýzu domácího odpadu

    Tuhý komunální odpad a tuhý domácí odpad se obvykle skládají z vyřazeného denního spotřebního materiálu. Tento běžný odpad se obvykle ukládá do černého pytle nebo koše obsahujícího směs mokrých a suchých recyklovatelných materiálů, organických, anorganických a biologicky odbouratelných materiálů.
    Městský domácí odpad a domácí odpad se obvykle skládají z vyřazeného denního spotřebního materiálu. Tento druh běžného odpadu se obvykle ukládá do černého sáčku nebo odpadkového koše, který obsahuje směs mokrých a suchých recyklovatelných materiálů, organických, anorganických a biologicky odbouratelných materiálů.
    Zařízení na zpracování domácího odpadu, které naše společnost prozkoumala a vyrobila, je plně automatické od podávání až po konec procesu třídění. Dokáže zpracovat 300–500 tun denně a k provozu potřebuje pouze 3–5 lidí. Celá sada zařízení nevyžaduje oheň, chemické suroviny a vodu. Jedná se o recyklační projekt na ochranu životního prostředí prosazovaný státem.
  • Batch Type Waste Tire Pyrolysis Plant

    Závod na pyrolýzu odpadních pneumatik

    Metoda pyrolýzy je jednou z komplexních metod zpracování odpadních pneumatik s vysokou přidanou hodnotou. Prostřednictvím technologie pyrolýzy zařízení na zpracování odpadních pneumatik lze zpracovávat suroviny, jako jsou odpadní pneumatiky a odpadní plasty, za účelem získání paliva, sazí a ocelového drátu. Tento proces má vlastnosti nulového znečištění a vysokého výtěžku oleje.